一臺平面研磨機換研磨盤(pán)可完成多個(gè)工序?

        很多人往往會(huì )把平面拋光機上的拋光混到平面研磨機上來(lái)，其實(shí)兩者是不一樣的。就平面研磨機上的粗磨和精磨都是不 一樣的兩個(gè)研磨步驟。粗磨，是為了去除工件的大部分余量(即大部分尺寸)，為下一道工序精磨打好基礎，粗磨的磨盤(pán)相對精磨的磨盤(pán)材質(zhì)硬度更高，粗磨的研磨 液相對精磨的研磨液的顆粒度更大，這樣才能達到提高磨削效率的目的，精磨的目的是為了在粗磨之后的基礎上提高精度等級，后面達到精確的幾何形狀與粗糙度。

　　精密研磨加工一般要經(jīng)過(guò)粗磨和精磨兩道工序完成，這兩道工序是形成工件幾何形狀及表面粗糙度的重要步驟，每一個(gè)加工工序都是有各自的作用，不同的工序使用不同的設備、不同的磨盤(pán)與不同粒度的研磨液來(lái)完成。

　　一般來(lái)說(shuō),粗磨和精磨不能采用同一臺設備，因為設備經(jīng)過(guò)粗磨之后，設備里面殘留的粗磨液將無(wú)法清理干凈，而精磨采用的磨盤(pán)與精磨液必須是非常精細的，如果兩種不同粒度粒度的研磨液混合在一起研磨，將無(wú)法實(shí)現精磨所要達到。

　　很多客戶(hù)為了節約資金投入成本，就選擇了一機多用，方法就是換研磨盤(pán)了，一臺研磨機就可以做到粗磨、精磨、拋光三個(gè)工藝，它所配置的研磨盤(pán)分別為合成鐵 盤(pán)、合成銅盤(pán)、合成錫盤(pán)三種，如果這三種做出來(lái)的效果還達不到你的理想，那么可以加多一次拋光布的拋光，拋出來(lái)的效果可以達到鏡面，光潔度可達 Ra0.001um。

　　操作工藝：

　　粗磨：用來(lái)磨掉工件上面的毛刺與凸起層，研磨的余量比較大的工件0.5mm-1mm左右的，粗磨一般用合成鐵盤(pán)來(lái)完成。

　　精磨：用于粗磨后工件的修復，磨掉粗磨時(shí)留下的線(xiàn)條，研磨余量一般在于0.1mm-0.2mm左右，精磨一般用銅盤(pán)來(lái)完成。

　　拋光：用于精磨后線(xiàn)條修復，一般拋光余量在0.01mm-0.02mm，一般用合成錫盤(pán)或純錫盤(pán)。

　　注意事項：

　　研磨拋光是一道非常細膩的工作，要非常細心，只要一步?jīng)]有做好，后面就前功盡棄了，特別是一機多用的基礎上，一定要注意清洗，每換一套研磨盤(pán)時(shí)都必須清 洗干凈工件、夾具、研磨盤(pán)等，如果上面余留下上一道工序留下的一顆大顆粒的金剛石，后面就等于白磨了，所以?huà)伖膺@工作需要非常小心的。更多工藝請聯(lián)系海德 技術(shù)員了解.