平面研磨產(chǎn)生的研磨裂紋怎樣解決

　　研磨裂紋產(chǎn)生的原因可能有以下幾種：工件有表層內應力超過(guò)了斷裂的極限，即工件因為以前加工研磨或熱處理而在表層部分殘留有機械應力和熱應力。由于研磨時(shí)磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應力，導致其殘余應力超過(guò)了工件的強度，由些便產(chǎn)生了研 磨裂紋。

　　在所有原因中，“由研磨產(chǎn)生裂紋”是問(wèn)題的關(guān)鍵所在。比較大的問(wèn)題就是研磨熱產(chǎn)生的應力。因為研磨熱，工件表面的局部溫度迅速上升，這個(gè)部分會(huì )進(jìn)行回火或者其他熱處理。由于內部結構的變化和表面的收縮，而在拉應力的作用下產(chǎn)生了裂紋。

　　1、砂輪的進(jìn)給量和殘余應力之間關(guān)系的例子。

　?、倮瓚﹄S著(zhù)砂輪的進(jìn)給力量的增加會(huì )逐漸變大，慢慢接近工件材料的抗拉強度。一旦超過(guò)工件材料的抗拉強度時(shí)便會(huì )產(chǎn)生裂紋。

　?、趬簯Σ粫?huì )變化太大，因為刻度和實(shí)驗條件的不同所以無(wú)法進(jìn)行比較，但是幾乎不變的是背吃刀量為0.05mm的時(shí)候，殘留的拉應力比較大，即使切得再深殘留拉應力也不會(huì )大太大了。一般認為這是磨粒落的緣故。

　　2、通過(guò)改變砂輪的進(jìn)給量，測量研磨后殘余應力的一個(gè)例子。

　?、偕拜喌倪M(jìn)給量越大，殘余應力存在的深度越深。

　?、诒砻娴臍堄鄳ψ鳛槔瓚υ谧饔醚心シ较虻耐瑫r(shí)，還可以以壓力的形式作用于研磨方向的垂直方向，而且向內部越深，應力便會(huì )急劇減少。

　?、圩饔糜谘匮心シ较蚝痛怪狈较驎r(shí)，先變成壓應力而后突然變成與研磨方向一致的拉應力。當達到比較大值時(shí)逐漸減少，終成為微小的壓應力。

　　砂輪的硬度和殘留拉就力的關(guān)系，硬度在G、H、I、J之間，硬度越高，殘留的殘余應力也就越大。

　　砂輪的速度(圓周速度)對殘余應力的影響。轉速(圓周速度)一旦超過(guò)去1500m/min，殘余應力就會(huì )急劇加大。

　　此外，因為工件的材料不同也有易發(fā)生研磨裂紋和不易發(fā)生研磨裂紋的差別。