工件的平面拋光在平面拋光機上的加工流程

       1、進(jìn)行工件的平面加工，需要將拋光平板進(jìn)行擦拭干凈，用沾有煤油或者是汽油的布進(jìn)行擦拭。

　　2、下一步是在研磨平板上涂上研磨膏在平板上涂的研磨膏一定要薄一點(diǎn)，涂上研磨膏之后，在在平板上倒上滑油或者是沒(méi)有調和均勻。

　　3、接下來(lái)，把工件所需要進(jìn)行的拋光的平面，放在拋光平板上進(jìn)行拋光加工。

　　拋光的時(shí)候應該在整個(gè)拋光平板上，用旋轉的動(dòng)作來(lái)進(jìn)行加工，如果在拋光的過(guò)程中，出現工件滑動(dòng)的現象，就需要將先涂上的研磨膏擦去，換一種新的研磨膏再進(jìn)行拋光。

　　拋光的時(shí)候應該根據需要并要及時(shí)的加入潤滑油料，因為缺乏潤滑油料而在半干的狀態(tài)擦拭的時(shí)候，零件是很容易產(chǎn)生發(fā)熱的。

　　在工件進(jìn)行拋光的時(shí)候，需要注意均勻的壓在零件上，并時(shí)時(shí)的在水平面上，在不同的位置上來(lái)進(jìn)行轉動(dòng)零件，否則是很難得到一個(gè)正確的平面效果的。

　　如果在進(jìn)行加工之前，工件的表面本身比較粗糙的話(huà)，則在進(jìn)行開(kāi)始的時(shí)候需要用比較粗的研磨膏來(lái)進(jìn)行嚴密，然后才是用比較細的研磨膏來(lái)進(jìn)行拋光加工。

　　4、完成平面拋光機上取下工件，需要將研磨膏擦拭，進(jìn)行檢查完成。拋光的表面應該沒(méi)有細痕和未拋光到的地方，并且應該具有一定的均勻的不發(fā)光的光澤的灰色。

　　當發(fā)現工件的表面有沒(méi)有被拋光到的地方，就需要進(jìn)行補充拋光。

　　5、進(jìn)行拋光表面的檢查，使用拋光尺進(jìn)行檢查，不允許有透縫處，使用涂色法檢查中等精確度的表面的時(shí)候，貼合要保持平均的，根據精度的差異選擇涂不同程度的顏色。