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在開(kāi)始進(jìn)行攻螺紋的時(shí)候,應該吧絲錐放正,用右手掌按住鉸杠中部沿著(zhù)絲錐中心線(xiàn)的位置用力加壓,此時(shí)左手就需要配合著(zhù)做順向的旋緊動(dòng)作,需要保證的是錐 孔的中心與孔中心線(xiàn)要重合著(zhù),不能歪斜著(zhù),當切入工件大約1到2個(gè)圈的時(shí)候,就需呀從兩個(gè)方向用目測或者是角尺進(jìn)行檢查,并不斷的進(jìn)行校準,這與平面研磨 機進(jìn)行磨盤(pán)的修正是一個(gè)道理,當切入工件大約三到四個(gè)圈的時(shí)候,就不允許進(jìn)行校準了,否則就會(huì )容易將絲錐折斷,后果比較嚴重。
當被切削的部分已經(jīng)全部的切入到工件的時(shí)候,就需要停止對絲錐施加一定的壓力,只有需要平穩的轉動(dòng)鉸杠的時(shí)候,靠著(zhù)螺紋自然的旋進(jìn)才可以,為了避免切削 過(guò)長(cháng)而咬住絲錐的話(huà),攻螺紋的時(shí)候應該經(jīng)常的反方向的轉動(dòng)圈的一半,使得切屑碎斷之后能夠排除去。當加工中出現工不同的情況,需要經(jīng)常的推出絲錐,排除孔 中的切屑,當需要將要攻到孔低的時(shí)候,一定要及時(shí)的排除孔低的積屑物,主要是以免攻打孔底絲錐被扎住的現象出現。
與進(jìn)行平面研磨機進(jìn)行研磨平面工件一樣,在精加工的時(shí)候,都是需要加入一定的切削液,研磨液,主要是有助于磨光,以減少切削時(shí)的阻力,提高螺孔的表面質(zhì)量,達到延長(cháng)工具的使用的壽命,攻螺紋的時(shí)候,切屑研磨液的選擇是很重要的。