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平面拋光機屬于一種精密研磨拋光設備,被磨、拋材料放于平整的研磨盤(pán)上,研磨盤(pán)逆時(shí)鐘轉動(dòng),修正輪帶動(dòng)工件自轉,重力加壓或其它方式對工件施壓,工件與研磨盤(pán)作相對運轉磨擦,來(lái)達到研磨拋光目的。
平面拋光機的研磨盤(pán)平面度是研磨的基準,是得到精密工件平面的保證。在研磨的過(guò)程中,研磨盤(pán)的平面度會(huì )下降,主要原因研磨盤(pán)的內外線(xiàn)速度不同,磨損不一 致造成。研磨盤(pán)需定期修整平面。修整的方法有兩種:通過(guò)修整機構修面后,也可獲得較好的平面度,這種修整的原理與車(chē)床原理一致,研磨盤(pán)旋轉,一個(gè)可前后運 動(dòng)的刀在刀桿的帶動(dòng)對研磨進(jìn)行切削獲得平面,務(wù)必達到±0.001mm生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品才能更好的保證質(zhì)量是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來(lái)修面,由于電鍍 金剛石修整輪基本不磨損,可得到較高的平面度。
平面研磨 機在此被磨、拋材料放于研磨盤(pán)上,研磨盤(pán)逆時(shí)鐘轉動(dòng),修正輪帶動(dòng)工件自轉,重力加壓的方式對工件施壓,工件與研磨盤(pán)作相對運轉磨擦,來(lái)達到研磨拋光目的。 研磨盤(pán)修整機構采用油壓懸浮導軌前后往復運動(dòng),金剛石修面刀給研磨盤(pán)的研磨面進(jìn)行精密修整,得到理想的平面效果。在使用過(guò)程中,要嚴格按照操作步驟進(jìn)行操 作,不能擅自顛倒順序。在擺換磨盤(pán)的時(shí)候要小心,不要壓壞,砸壞機器的外表面和電機等。平時(shí)在加研磨液的時(shí)候要小心,不要到處亂倒,這樣會(huì )腐蝕到機器的表 面和其他配置,從而影響其他配置的使用,既影響研磨的效果又降低機器的使用壽命。再者,在機器工作時(shí)不要無(wú)故切斷電源,在磨盤(pán)使用后不要亂放,所有配置在 使用后都要清洗干凈后仔細保存。
(1)通過(guò)修整機構修面后,也可獲得較好的平面度,這種修整的原理與車(chē)床原理一致,研磨盤(pán)旋轉,一個(gè)可前后運動(dòng)的刀在刀桿的帶動(dòng)對研磨進(jìn)行切削獲得平面;
(2)采用基準平面電鍍金剛石修整輪來(lái)修面,由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損,可得到較高的平面度。